Каталог оборудования

Асфальтный завод типа QLB-750

Данный асфальтовый завод состоит из 17 систем.

Спецификация на асфальтный завод QLB-750

• Система холодной загрузки включает бункер для заполнителей объёмом 6 м³, выходной конвейер с двумя ленточными транспортёрами, электрические валы переменной частоты мощностью 2,2 кВт и 3 кВт. Производительность одной установки составляет 25 т/ч, а транспортёра — не менее 70 т/ч.
• Ленточный транспортер состоит из ленты, электрического вала (4 кВт) и рамы конвейера, обеспечивая производительность свыше 70 т/ч.
• Система подогрева представлена сушильным барабаном диаметром 1700 мм и длиной 7000 мм, рамой с четырьмя опорными и четырьмя стопорными роликами, загрузочным и разгрузочным бункерами, редукторным двигателем мощностью 6,5 кВт. Сушилка обеспечивает подогрев материала с производительностью более 70 т/ч.
• Система обжига включает форсунку, маслопровод с рамой, систему автоматического контроля. Максимальный объём сгораемого топлива — до 450 литров в час.
• Лебёдка подачи горячего заполнителя состоит из подъемного короба, цепи и редукторного электродвигателя без храпового механизма (6,5 кВт). Её производительность превышает 70 т/ч.
• Вибросито модели 4LZSF 1534 обеспечивает просеивание материала с производительностью 70 т/ч.
• Бункер загрузки горячего заполнителя состоит из корпуса с загрузочным люком и уплотнением, термостойкого датчика и пневмоцилиндра. Общий объём — 18 м³, есть смотровой и пробоотборный люки.
• Бункер-дозатор заполнителя оснащён крышкой уплотнения, выпускным механизмом, датчиком веса и пневмоцилиндром. Диапазон дозировки: 0–1000 кг, точность — ±0,5%.
• Бункер-дозатор для сыпучих материалов имеет аналогичную комплектацию с вибратором и поворотной заслонкой. Диапазон измерений — 0–250 кг, точность дозировки — ±0,35%.
• Весовой дозатор асфальтовой крошки включает подогреватель, датчик веса и насос. Диапазон измерений — 0–250 кг, точность — ±0,25%.
• Смеситель основной установки представляет собой центральный элемент с генератором и редуктором мощностью 25 кВт, корпусом взвешивания и отверстием для добавки волокон. Один замес — до 1000 кг. Период смешивания регулируется.
• Пневматическая система состоит из двух компрессоров, электромагнитных клапанов, системы контроля воздуха. Концентрация выгружаемой пыли — не более 50 мг/Нм³, объём воздуха — 35 000 м³/ч.
• Пылеуловитель карманного типа включает фильтры, импульсные клапаны, воздуходувку, вентиляционную вытяжку и электрические заслонки. Показатели по выбросу и воздуху аналогичны пневмосистеме.
• Система загрузки сыпучих материалов включает весовой блок и регулятор подачи, основной и отходный бункеры, датчики уровня, амортизаторы, заслонки, редукторный электродвигатель, пылеуловитель и дополнительные механизмы для сбора и контроля. Объём сыпучих в бункере — 2×25 т, возвратная лебёдка — 20 т/ч.
• Система подачи асфальта включает два бака по 50 тонн с изоляцией и подогревом, трубопроводы, цилиндры и дозирующий насос с производительностью до 18 т/ч.
• Система подачи горячего масла включает нагревательную печь, форсунку, трубопроводы с клапанами, насос и шкаф управления. Мощность теплоподачи — 25 000 ккал.
• Система электроуправления содержит диспетчерскую, компоненты управления, частотные преобразователи, систему PLC, цветной LCD-дисплей, принтер, кондиционер, кабели и UPS-блок.