Каталог оборудования

Линия упаковочной ленты

Перерабатываемое сырье — 100% PET бутылочное таблетирование или новое сырье ( вязкость 0.75 или выше)

Размер продукции — ширина 9-19mm (часто используемый размер)

Толщина упаковочной ленты: 0.6-1.2mm

Прочность на разрыв: < 50kg/mm 2

Растяжимость: 10-15%

Допустимая ширина: ±0.2mm (действительный:±0.76mm)

Допустимая толщина: ±0.05mm (действительный:±0.06mm)

Прессование (выжим): 4 выжима (W9-12mm, T менее 1mm)W16-19mm (2 выжима , T более 1mm)

Кол-во выжимов: Max. 200Kg/h

Скорость: ≤120m/min ×4(2)

Электропитание: 380v/3P/50Hz

Номинальная мощность: около 260kw

Рабочий персонал: 2-3 чел

Общий размер — 40m×3m×4.5m

Состав:

• 1. Система кристаллизации SHR-1500. Объем 1.5 м³, эффективный объем 1.2 м³, двигатель 55 кВт, вакуумный насос 5.5 кВт, обработка до 500 кг/ч с остаточной влажностью ≤ 150 ppm и увеличением IV на 3–5%. Нагрев: электрический/фрикционный. Податчик сырья: 1.1 кВт.
• 2. Двухшнековый экструдер TSE-65/40. Пропорциональная переработка сырья, вакуумные зоны, стабильное давление и высокая эффективность. Основной двигатель: 75 кВт, длина шнека 2400 мм, 10 звеньев. Смазка: 1.1 кВт насос, охлаждение маслом, NSK-подшипники.
• 3. Сетка непрерывного действия. Двухколонная жидкостная система, без остановки линии, давление до 16 МПа, мощность 2.2 кВт, обогрев 12 кВт.
• 4. Дозирующий насос. Высокотемпературный расплав, два двигателя по 2.2 кВт, нагрев 6 кВт. Включает датчик давления.
• 5. Экструзионная головка. Матрица из стали, выход 4×(9—12 мм) или 2×(12—19 мм), нагрев 8 кВт.
• 6. Бак охлаждающей воды. Длина 3000 мм, ширина 400 мм, регулируемый уровень воды и система сушки.
• 7. Первый 5-роликовый нагреватель. Подогрев и растяжение сырца, ролики ∅215 мм, двигатель 5.5 кВт, скорость до 40 м/мин.
• 8. Сушильная камера. Длина 4000 мм, нагрев 10 кВт, тепловая мощность 3 кВт.
• 9. Первое растяжение. 5 роликов, двигатель 22 кВт, скорость ≤120 м/мин.
• 10. Второе растяжение. 5 роликов, двигатель 22 кВт, частотное управление, аналогично первому.
• 11. Станок тиснения. Улучшает трение и силу, ролик HRC 50–60, ручная настройка, пневматическое крепление.
• 12. Устройство термостабилизации. Длина 2800 мм, полезная 12000 мм, нагрев 24 кВт, вентилятор 0.75 кВт.
• 13. Тяговый механизм 3-роликовый (после термостабилизации). Диаметр роликов ∅215 мм, ширина 400 мм, двигатель 4 кВт, скорость ≤120 м/мин.
• 14. Второй охлаждающий бак. Длина 4000 мм, материал — нержавеющая сталь, охлаждение водой.
• 15. Второй 3-роликовый тяговый механизм. Идентичен п.13, после охлаждения.
• 16. Намоточная машина. Центровая намотка, моментный двигатель, катушки ∅ 406 мм.
• 17. Система управления. Полностью автоматическое управление на базе Siemens/Omron, преобразователи Fuji/ABB, экран PIOFACE/Siemens, контроль по всей линии и каждому модулю отдельно.