Каталог оборудования

Линия туалетной бумаги

Линия по производству туалетной бумаги из макулатуры, производительность 1.5 т в сутки.

Технические характеристики:

• 3M³ высококонцентрированный водяной размыватель целлюлозы (1 шт., 30 kW, используется для перемола бумаги и высокотемпературного вакуума.)
• 0.9M² вибрационное сито (1 шт., 4 kW, используется для удаления примесей бумаги.)
• 35M³ отбеливатель (1 шт., 11/5.5 kW, используется для отбеливания целлюлозы.)
• φ380 двухдисковая дробилка (1 шт., 37 kW, используется для тонкого измельчения целлюлозы.)
• 0.5M² просеиватель (1 шт., 7.5 kW, используется для просеивания целлюлозы на тонкие гранулы.)
• Вертикальный смеситель (2 шт., 5.5 kW, используется для смешивания целлюлозы.)
• φ4 насос для перекачки пульпы (4 шт., 4 kW, используется для транспортировки целлюлозной массы в целлюлозный желоб.)
• φ6 насос для перекачки пульпы (1 шт., 11 kW, используется для транспортировки целлюлозной массы в целлюлозный желоб.)
• φ6 водяной насос (1 шт., 11 kW, используется для проникновения низкой концентрации целлюлозы, очищение от песка.)
• ZBK13 тип вакуумный насос (1 шт., 7.5 kW, используется для удаления влаги с бумажной материи.)
• φ606 тип конусообразный пескоотделитель (3 шт., —, используется сетка для отделения песка.)
• φ500 проталкиватель (1 шт., 5.5 kW, используется для резервной целлюлозы.)

Состав:

• Установка накачивания воды (1 комплект, включает верхний ролик φ260×1450 мм и нижний резиновый ролик, 1 шт., механическое увеличение давления, подшипник с регулировкой движения внутренних колец 113520).
• Барабанная сетка (1 комплект, φ1250×1450 мм, нержавеющая, осевые колеса изготовлены из углеродистой стали и толстостенных труб, спица из высокопрочного чугуна, внешняя сторона — нержавеющая сталь с водными пластинами, размер окружной пластины 1.5 мм, сетка с нейлоном внутри и снаружи, подшипник 113520, корпус подшипника — чугунный, с закрытой лабиринтной структурой, водонепроницаемый и защитный, выполнено статическое сбалансирование).
• Гауч-вал (1 комплект, толщина поверхности сетки φ400×1450 мм, труба без швов 14 мм, резиновый вал толщиной 25 мм, твердость 35–38, максимальное линейное давление 3 кг/см², подшипник 111612, корпус чугунный с закрытой водонепроницаемой структурой, статическое сбалансирование, семиэтажерка, квадратный каркас, колея, прессовка).
• Вакуумная камера (3 шт., изготовлена из железа, внутренняя панель из полиэтилена высокой плотности, форма отверстий — щелеобразная, возможно вращение под углом, устройство выкачивания воздуха расположено со стороны привода).
• Спрейный котелок (1 комплект, изготовлен из железа с полиэтиленовой панелью толщиной 25 мм, включает устройство подачи пульпы, выход дренажных вод, отверстие для выпуска воздуха, смотровое отверстие).
• Направляющий ролик (количество по чертежу, φ159×1450 мм, труба 12 мм без швов, хромированная поверхность, корпус подшипника из чугуна, подшипники двухрядные радиальные 208/209, внутренняя регулировка, статическое сбалансирование).
• Стрейч-ролик (1 шт., φ173×1450 мм, труба без швов 12 мм, герметичная поверхность, резиновая прочность 90, применяется машина обратной винтовой нарезки для выравнивания шерстяной материи, корпус подшипника из чугуна, подшипники 208/209 с внутренней регулировкой).
• Сушильный барабан (1 шт., φ1500×1450 мм, чугун HT250, внутренняя обработка, плотная поверхность, шлифовка до Δ8 и выше, твердость 210 и выше, рабочее давление 0.3 MPa, испытание при 0.6 MPa, подшипник 3113156 с внутренней регулировкой, включает сифон и вращающуюся паровую головку).
• Опорный ролик (1 шт., φ350×1450 мм, чугунный ролик с резиной толщиной 25 мм, рифленая поверхность, твердость резины 95, используется пневматическое давление с паровым блоком, подшипник 113620, выполнено статическое сбалансирование).
• Скребок (1 шт., состоит из цилиндра и воздушной оболочки давления, обеспечивает равномерное мягкое давление на поверхность цилиндра, выполняет равномерное сморщивание и защищает поверхность).
• Двухслойный паровой колпак (1 шт., изготовлен из алюминиевой панели толщиной 1.5 мм, включает воздуходувную машину и дымосос).
• Привод (включает редуктор 350, модуль M=12, зубья Z=160, чугунные большие и малые зубчатые колёса, приводная муфта, используется для привода редуктора).
• Охлаждающий барабан (1 шт., φ500×1450 мм, толщина стенки 14 мм, аккуратная поверхность, включает редуктор скорости, резиновый прессующий ролик, дугообразный ролик и 4 приёмных валика, комплектуется редуктором 250, чугунными шестернями и муфтой).
• Каркас (изготовлен полностью из чугуна, включает колею, прижимной болт, железную прокладку, элементы из косоугольной стали и другие монтажные компоненты).